連鑄機的牽引部分一直在不斷的改進,到目前位置已經經歷了三個階段,并分別呈現出不同的特點。那么連鑄機的這些牽引結構到底有什么優缺點呢?下面就來為大家介紹!
連鑄機較早運用的是機械牽引系統,像超越離合器、棘輪棘爪、螺桿步進結構和凸輪步進結構等都包括在內,它的優點就是維修方便,且造價便宜。但缺點也十分明顯,容易打滑和磨損、引桿速度低、節距調節困難等等,已經被淘汰了。
為了克服機械牽引系統的缺點,研制出了步進電機牽引系統,雖然它既不容易打滑,牽引力矩大,還有利于鑄桿質量的提高,但引桿速度不快限制了它的應用,只能是用于大直徑鑄桿的牽引系統。
隨著技術的再一次進步,伺服電機牽引系統被運用到連鑄機中,并且十分受小直徑鑄桿機的青睞。有著這種牽引結構之后,就可以省去冷軋機,大大的降低了生產成本。
另外,伺服電機牽引系統不僅滿足了高頻率的間歇牽引,節距可根據不同鑄桿直徑任意調節,而且不會打滑,運行穩定,是連鑄機穩定工作的有力保障。
雖然電控系統連鑄機的工藝過程簡單是它的特點之一,但是對工藝操作的要求卻非常嚴格,銅液的溫度、液位的高低結晶器插入銅液的溫度,牽引的節距、頻率以及冷卻水的壓力、流量和溫度等都必須控制在一定的范圍內。
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